2021年2月，由廣起集團組織研發的金川集團 “5G+起重機智能裝車系統”?項目已全面完成調試并正式進入投入使用階段。
“5G+起重機智能裝車系統” 項目以“全自動起重機”為核心設備，采用各類傳感器及先進技術，實現了起重機與現場設備設施、立體倉庫、多種鎳成品、各類運輸車輛的數據信息交互與全自動裝車作業管理。項目具有“智能化程度高、系統龐大、算法復雜、工期緊”的特點。
項目自2020年5月承接后，廣起集團高度重視，成立了由黃海珊董事長親自領導的項目組，快速響應客戶要求，組織技術團隊深入研討、論證與技術攻關，在短短的5個月時間內，完成多項核心難題的技術攻關，順利完成了交貨與安裝。自2020年10月開始，由鄺海堅副總經理領銜的技術調試團隊，在西北嚴寒干旱的氣候環境下，不畏嚴寒、頑強拼搏，歷時3個月完成了全部系統的調試與試運行工作。
“5G+起重機智能裝車系統”是金川集團“5G工業物聯網+產品智慧工廠樣板間”建設項目的重要組成部分，是甘肅省重點建設項目之一。項目綜合采用自動化控制系統、自動檢測方法、智能控制算法、自動機構驅動的方式實現貨物的自動識別、自動掃描、精準定位、自動裝夾、自動吊裝等全自動裝車作業，采用OCR圖像識別、3D激光掃描、5G通訊傳輸、三維坐標規劃與自動定位、全閉環電氣防搖、遠程故障監測與預診斷、云計算等前沿技術，通過開發專用的起重機控制系統，?實現了鎳產品從立體庫自動出貨，到汽車/火車裝車發運的全過程、全自動裝車作業。
該項目的實施和投用，將有效提升金川集團鎳產品裝車發貨的作業效率，減少作業人員數量，降低工人勞動強度，充分實現起重機的智能化與本質安全化作業，大大減少安全風險與安全隱患。
近年來，廣起制定轉型升級的戰略，在起重機智能技術以及工業物聯網、產品大數據平臺的研發方面不斷進取、持續創新，取得了較大的進步和較好的成績。智能化產品不斷推向市場、智能運維的遠程監測系統標配產品等，積極響應和引領了行業的需求。
該項目的成功研發與投用，推進了金川集團 “5G+工業物聯網”產業升級改造的步伐， 為“5G+工業物聯網”在起重機行業的應用提供了示范性意義。標志著廣起智能起重機技術達到行業內較高水平，同時也標志著“廣起智能”在繼汽車制造、鋼鐵、環保、核廢料領域之后，進入了全新的領域！